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發布人: / 發布時間:2022-02-19
分級尾砂膏體充填大家有所了解嗎?分級尾砂膏體充填膏體充填過程中,利用增稠、攪拌、輸送等設備將充填料按充填比例充分混合,合格的膏體通過充填管道輸送到指定的采場。這個完整的過程叫做分級尾砂膏體充填過程。在整個過程中,所有的物料都要通過計量設備和控制設備準確地滿足填充比例要求,并安全地運輸到指定的位置。
根據膏體充填過程,分級尾砂膏體充填過程可分為尾礦濃縮、粗骨料制備、水泥添加、膏體混合和管道輸送等幾個子過程??刂坪陀嬃吭O備在這些子過程中起著至關重要的作用。
一、尾礦濃縮工藝流程
膏體濃縮機代表的尾礦濃縮過程。來自選礦廠的低濃度尾礦(重量濃度為10%~30%)通過管道進入膏體濃縮機,在此過程中用流量計和核密度計測量尾礦的流量。絮凝劑在專用溶解罐中溶解,通過計量泵定量輸送到濃縮機。在此期間,絮凝劑的量由流量計和調節閥控制。砂漿和絮凝劑充分混合后在濃縮機中絮凝沉降,實現固液分離;溢流水從濃縮機頂部排出,高濃度尾礦底流從底部排入下一道工序。
二、粗骨料制備工藝
在破碎環境下,為了降低粗骨料的加工成本,粗骨料的制備應多碎少磨。粗骨料制備一般采用**破碎一級篩分的壁爐循環。大型石料筒倉被均勻地送到顎式破碎機進行粗碎。粗碎石由帶式輸送機送至圓錐破碎機進一步破碎,然后由帶式輸送機送至振動篩進行篩分,篩分后的物料進入成品料倉。
準備好的粗骨料以不同的方式送到粗骨料倉。粗骨料倉采用臥式砂倉時,需采用抓斗和帶式輸送機進料的方式;使用立式砂倉時,需要采用帶式輸送機圓盤給料機的給料方式。
三、水泥添加工藝
水泥是目前分級尾砂膏體充填中應用廣泛的膠結材料。水泥的加入量對分級尾砂膏體充填成本和充填體強度影響較大,其準確性取決于其加入過程。